Al mecanizar piezas mecánicas, cuando la pieza de trabajo es demasiado alta, se ruge con cuchillos de diferentes longitudes en capas. Después del desbaste con un cuchillo grande, los materiales restantes se eliminarán con un cuchillo pequeño. El cuchillo de fondo plano se usa para procesar el plano, y el cuchillo de bola se usa menos, para reducir el tiempo de procesamiento; Si hay pendiente, se procesará con un cuchillo de pendiente.
Establezca razonablemente la tolerancia para equilibrar la precisión del mecanizado y el tiempo de cálculo de la computadora, realizar más procesos y reducir el tiempo de la herramienta vacía; La dureza del material en blanco es alta, por lo que se selecciona el fresado inverso; La dureza del material en blanco es baja, por lo que se selecciona el fresado hacia adelante. Mecanizado en bruto, fresado inverso, mecanizado de acabado, fresado delantero; El material de la herramienta tiene buena tenacidad y baja dureza y es adecuado para el mecanizado en bruto. El material de la herramienta tiene poca tenacidad y alta dureza y es adecuado para el mecanizado de acabados.
Cuando la pieza de trabajo se sujete a la vez, deberá ser capaz de completar el procesamiento de todas las superficies de la pieza de trabajo; Al determinar la posición de colocación de la pieza de trabajo en el banco de trabajo, se debe considerar la influencia del procesamiento de cada estación, la longitud de la herramienta y la rigidez de la herramienta en la calidad de procesamiento. Para el accesorio utilizado en el mecanizado controlado, el accesorio ensamblado por componentes generales y ajustable se seleccionará en la medida de lo posible para acortar el ciclo de preparación de la producción.
Cuando la planta de mecanizado organiza la secuencia de procesamiento, se deben observar los principios básicos, incluidos "cara primero y luego agujero", "áspero primero y luego fino", etc. Procese de acuerdo con el procedimiento de trabajo centralizado de la herramienta, evite el uso repetido de la misma herramienta muchas veces y reduzca el número y el tiempo de cambio de herramienta.
Para el sistema de taladros con requisitos de coaxialidad elevados, el sistema de taladros en otras posiciones de coordenadas se procesará una vez finalizado el procesamiento del sistema de taladros después de un posicionamiento, a fin de eliminar el error causado por el posicionamiento repetido y mejorar la coaxialidad del sistema de taladros. Seleccione y determine el punto de herramienta y el punto de cambio de herramienta. Una vez que se determina, no debe ser reemplazado.
